細(xì)石砂漿泵施工方法：
結(jié)構(gòu)后砌填充墻體構(gòu)造柱施工，因局限于操作空間環(huán)境，容易出現(xiàn)墻體垂直度和平整度偏差大，構(gòu)造柱漏漿、漲模、蜂窩和垂直度偏差大等質(zhì)量通病。另一方面，由于構(gòu)造柱的漲模、跑模、支模時(shí)不保護(hù)成品墻等原因致墻面平整度偏差大，增加了墻面抹灰層的厚度，浪費(fèi)了原材料資源。
針對(duì)構(gòu)造柱混凝土存在漲模、不平整、漏漿等施工問題，采用改進(jìn)的模板體系，在磚墻構(gòu)造柱安模接觸處粘貼密封材料，解決混凝土澆筑過程漏漿的問題，成型后觀感比較好。
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1、整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o，更大的水平傾斜角會(huì)使布料的轉(zhuǎn)向齒輪超載，并危及機(jī)器的穩(wěn)定性。如果布料桿在移動(dòng)時(shí)其中的某一個(gè)支腿或幾個(gè)支腿曾經(jīng)離過地，就必須重新設(shè)定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。
2、為保證混凝土輸送泵的布料桿泵送工作處于最佳狀態(tài)
3、混凝土輸送泵在泵送停止5min以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。否則由于末端軟管內(nèi)的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時(shí)混凝土就會(huì)猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。
4、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵1~2次后再動(dòng)作，這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺。
5、混凝土輸送泵的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。
6、所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。
7、混凝土輸送泵泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。
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對(duì)混凝土輸送泵來(lái)說，在開機(jī)前進(jìn)行檢查各部件的情況查看是否能夠正常使用是設(shè)備使用的保障，而在設(shè)備用完后還要對(duì)機(jī)器進(jìn)行結(jié)尾的工作，也就是檢查在這一次的運(yùn)行中是否有零件的損壞或可能導(dǎo)致下一次工作的征兆，提前做好更換維修的工作。
沃宇機(jī)械細(xì)石混凝土泵對(duì)混凝土有一定的要求，如果混凝土的質(zhì)量好，那么會(huì)大大延長(zhǎng)混凝土泵的使用壽命。反之則會(huì)增加細(xì)石混凝土泵的損耗時(shí)間。
混凝土在泵送過程中的作用�；炷恋谋盟蛪毫科渲械囊合辔镔|(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng)，才能完成泵送�；炷恋淖饔糜袃煞矫�，一是膠結(jié)作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài);使混凝土同泵的機(jī)械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動(dòng)性。
沃宇機(jī)械細(xì)石混凝土泵之所以受到這么大的好評(píng)這和尖端的技術(shù)，精密的設(shè)備離不開。采用先進(jìn)的S管閥換向，能滿足細(xì)石混凝土的輸送;S管閥備有浮動(dòng)耐磨環(huán)，自動(dòng)補(bǔ)償磨損，密封性好;眼鏡板和切割環(huán)采用高硬度耐磨合金材料，壽命更長(zhǎng);出口壓力高，能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求;液壓系統(tǒng)采用又回路形式系統(tǒng)，換向速度快，效率高;配有自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命;電氣部分采用PLC控制，具有最佳操控特性;電器箱配備有線遙控手柄，便于操作。
