混凝土泵泵送系統(tǒng)及輸送管的清洗步驟：
1、打開料斗底部的放料口，用鋼釬、鐵鉤等工具清除料斗內(nèi)外的混凝土殘渣，用水沖洗后關(guān)閉放料口。
注意：料斗上部的篩網(wǎng)打開檢修時------必須停機！
2、在S管剛剛擺到位的情況下馬上停止泵送。點動分配，將S管擺到另外一邊，把海綿球塞進裸露的混凝土缸內(nèi)。
3、手動將S管復(fù)原，密封住塞有海綿球的輸送缸。
4、料斗內(nèi)加滿清水，啟動主動力，使用正泵，用壓力水清除輸送缸、料斗、S管、輸送管內(nèi)的殘留混凝土。待海綿球從尾膠管里涌出后，繼續(xù)正泵。
5、繼續(xù)泵送清水，使輸送管道內(nèi)的殘余混凝土隨水一起流出，直至尾膠管里流出清水。
6、繼續(xù)空轉(zhuǎn)10分鐘左右，以供應(yīng)潤滑脂。關(guān)閉主動力，切斷主開關(guān)，打開放料口，排出剩余的水，關(guān)閉放料口。
7、對上下軌道進行折疊收起。并對折疊的下軌道進行加固捆綁，防止移動過程中下軌道移位、脫落。
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接管時，一定要從泵機出口處接起，即由前向后接，切不可先接兩頭，再接中間。不正確的接法，會使管道相互間存在“內(nèi)力”，泵送中很容易導(dǎo)致管道從接頭處斷裂。管道接好后，泵機出口處、彎管處、管道懸空處，都要固定牢固，以防管道竄動而損傷管道。
由于離泵機越近，管道中混凝土的壓力越高，所以在泵機出口處要使用壁厚的新管道，將壁薄的舊管道用在離泵機較遠處，這樣可提高管道的使用壽命，同時減少爆管的可能性。
對于彎管，磨損最嚴重的是遠離泵機的一側(cè)，宜經(jīng)常將彎管掉頭使用，以延長其使用壽命。
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活塞后移時吸料，前推時經(jīng)過Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結(jié)束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管�；钊交炷帘玫呐帕�，取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復(fù)運動速度和混凝土缸吸入的容積效率等�；炷帘玫纳a(chǎn)率高，能一次完成混凝土的水平和垂直運輸，但對混凝土配合比、粗細骨料的粒徑和級配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保證良好的泵送效能。
混凝土泵在沒有被停穩(wěn)時，支腿沒有完全支撐牢固時，工作人員不能開始操作布料桿。只有在混凝土泵布料桿的支架上升到最高處之后，才能對其進行回轉(zhuǎn)操作，在伸出布料桿時要按照一定的順序操作，不可以把布料桿當做臨時的吊車來吊重物�；炷帘貌剂蠗U的操作用細心認真不能大意。
沃宇機械專業(yè)生產(chǎn)混凝土泵設(shè)備，靠雄厚的實力，加工設(shè)備齊全檢測手段完備，產(chǎn)品均通過微機優(yōu)化設(shè)計，質(zhì)量可達到國內(nèi)先進水平，產(chǎn)品試驗站通過檢測中心達標驗收�？煽康漠a(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)保障體系產(chǎn)品行銷全國并有部分產(chǎn)品出口海外，贏得客戶的一直好評！
